前不久，由傳感器、數據采集器、通訊模塊、風向風力測量裝置、太陽能板等組成的40個“空氣微站”正式進駐撫順特鋼。根據廠房布局和污染源分布情況，經科學規劃這些“空氣微站”被安裝在不同的點位，分布在廠區的各個角落。它們可以對廠區空氣質量進行24小時不間斷監測并可將數據實時上傳。

“空氣微站”投入使用是撫順特鋼遵循“節能減排、綠色發展、體系建設”的環保工作方針，圍繞“工藝先進、節能環保”工作目標，加快推進實施超低排放改造項目的重要舉措之一；是撫順特鋼對廠區空氣環境質量進行實時監測，進而有針對性地采取改進措施，加快污染源治理，推動公司綠色、高質量、可持續發展的重要手段。

為建設環境友好型企業，實現綠色發展目標，2021年7月以來，撫順特鋼策劃實施了超低排放改造工程項目，制定了整改項目的時間表并聘請冶金工業規劃院專家來撫順特鋼進行超低排放改造的前期診斷、預評估、評估監測及編制報告等工作。

近兩年來，撫順特鋼已經實施的有代表性的超低排放改造項目包括：電爐煉鋼廠一煉條線新建除塵器項目。該項目是有組織管控中最重要的項目。項目計劃新建一套60萬風量的除塵器，并且升級改造1#及2#電爐現有風機除塵能力，建成之后能夠確保顆粒物排放濃度降至10mg/m³,滿足超低排放改造要求。

物資管理處43000平方米廢鋼置場全封閉改造項目。該項目為無組織管控中重要項目，已于6月建成使用，解決了以往廢鋼露天存放，裝卸料過程中產生較為明顯的煙塵無組織排放問題。目前，廢鋼置場的所有操作工序均在廠房內進行，杜絕了煙塵外溢現象。

在清潔運輸方面，2022年12月份，撫順特鋼投資1667萬元新購置了49輛符合“國六”超低排放標準的運輸車輛，用于廠內運輸，投資416萬元新購置了17輛符合“國六”超低排放標準的叉車，用于生產運輸，這些車輛投入使用后，有效減少了廠區內污染物的排放。

此外撫順特鋼對中部廠區、東部廠區的10.8萬平方米的采暖區域進行了余熱利用改造，即使用鍛造廠新線3臺鍛機液壓設備的高溫循環水余熱和特冶煉鋼廠三號水泵站的循環水余熱進行冬季采暖。這與往年使用蒸汽采暖相比，每個采暖季可節約蒸汽采暖費1347萬元。此次余熱利用改造是撫順特鋼堅持走“綠色特鋼”發展之路，尋求綠色低碳發展方向，踐行企業綠色發展理念的具體行動。

文吉勇 編輯辛宇翔